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半导体陶瓷部件的主要生产工艺介绍
制备芯片需要用到半导体设备,如刻蚀机、光刻机、离子注入机等,打开半导体设备,里面运用了大量的陶瓷零部件,陶瓷零部件具有耐高温、耐腐蚀、精度高、强度高等优异性能,其可以很好地用在半导体设备内。
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高端MLCC陶瓷粉体 · 制备难点 · 国产替代展望
高端MLCC的生产制造具有非常高的壁垒,调浆、成型、堆叠、均压、烧结、电镀等众多环节,无一不对厂商在陶瓷粉体、成型烧结工艺、专用设备的积累,有着极高的要求。各大厂商均具有一般性的MLCC产能,但高阶MLCC产能因为技术要求更高,目前集中在日厂手中。
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反应烧结制备碳化硅陶瓷及其性能研究
碳化硅是 C—Si 共价键相结合的一种化合物,具有良好的耐磨性和抗热震性,以及耐腐蚀性强,热导率高等优良性能,被广泛用于航空航天、机械制造、石油化工、金属冶炼以及电子行业,特别用于制作耐磨损部件和高温结构部件。
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如何烧结出致密的氧化铝陶瓷
氧化铝陶瓷具有高绝缘性、高隔热性、耐腐蚀、硬度高等优点,可广泛用于制造坩埚、发动机火花塞、高温耐火材料、热电偶套管、绝缘基片、密封环、刀具模具等。
长鑫敢拒苹果的底气:产能被打满,陶瓷件却还在排队被挑
苹果想要一个低于三星、SK 海力士和美光的报价,长鑫没接;一家计划大批量采购 DDR5 的服务器厂商,同样没拿到货。外界热议"硬气",但对先进陶瓷行业来说,这条新闻的分量在另一处——产能一旦被排满,紧跟着被排满的,是那些从不出现在新闻里的陶瓷件。
1拒单背后,是产能的排序
据科技媒体 Wccftech 10 月 25 日报道,长鑫拒绝了苹果的内存供应询价,也未与一家海外服务器厂商达成 DDR5 供货。原因无官方确认,机构解读集中在一点:产能紧张下的客户排序。Yole 亚太区负责人黄茂原称,长鑫接近九成产能供应华为、小米、联想等中国品牌。
数字能佐证这种排序。招股说明书披露,2026 年上半年预计营收 1100 亿至 1200 亿元、同比增长超 6 倍,归母净利 500 亿至 570 亿元。产能方面,TrendForce 口径为月产能约 32 万片、2027 年约 42 万片,另有规划称 2028 年冲击 50 万片;据中国经济新闻网等报道,2026 年全年扩产 5 万至 6 万片,对应设备采购规模约350 亿至 430 亿元。
2DRAM 产线上,陶瓷件守着哪几道关
这几百亿设备采购里,有一块属于先进陶瓷。存储芯片多采用 12 英寸超薄晶圆,在真空、等离子体与高温并存的环境里,机械夹具会压裂晶圆并引入颗粒,静电卡盘(ESC)几乎是唯一可行的夹持方案——它同时充当刻蚀腔体的下电极,配合上电极激发稳定等离子体,没有合格的 ESC,深孔刻蚀根本无法启动。
存储工艺对陶瓷件的要求,集中在三件事:吸附力均匀、耐等离子腐蚀、全域温控稳定(业界通常要求晶圆温度控制在 ±0.5℃ 量级)。材料因此分档:氮化铝导热系数约 170~200 W/(m·K)、耐等离子,适配存储长时间高温工况;氧化铝约 25~30 W/(m·K),成熟制程可用;碳化硅则面向高腐蚀、高热负荷环境。
注:导热系数为材料常见区间值,不同牌号与测试条件存在差异。
3钱怎么流到陶瓷件:三段传导,陶瓷吃后两段
券商对长鑫扩产的传导路径已有共识:第一阶段是前道设备招标,刻蚀、薄膜沉积、清洗等核心设备最先受益;第二阶段订单向上游零部件传导;第三阶段产线爬坡后,材料与耗材持续放量。
陶瓷件横跨后两个阶段——装机时一次配套,之后按寿命更换复购。行业口径下,晶圆厂每年用于零部件替换的支出约占设备总保有价值的 5%~10%。这意味着陶瓷件的需求不只绑定新增产能,更绑定稼动率:产能越满、跑得越久,复购越密。这是陶瓷件区别于结构件的地方——它是耗材,不是一次性买卖。
4先泼一盆冷水:别把扩产直接换算成订单
第一,传导有时滞。设备招标在前,零部件在后,陶瓷件往往是最后一棒,而且要先通过设备厂认证。
第二,高端陶瓷件仍由日美主导:静电卡盘主要掌握在应用材料、泛林、新光、TOTO 及韩国 MiCo 等手中;氮化铝陶瓷加热器由 NGK、NTK、住友电工主导,国产化率不足 10%;这类功能结构一体化模块的高端市场,约六到七成集中在京瓷与 CoorsTek。
第三,认证周期长:半导体零部件一般需要 2 到 3 年验证,陶瓷件脆性大、加工难、良率爬坡慢,卡点落在粉体配方、烧结、精密加工与表面处理每一道。第四,存储是强周期行业,价格上行时扩产有底气,回落时资本开支先被砍——订单的确定性来自周期,风险也来自周期。
5给陶瓷厂的三问
你卖的是"一次配套"还是"耗材复购":前者跟设备招标走,后者跟晶圆厂稼动率走,两种商业模型的现金流形状完全不同;6三点观察
挑客户的资格来自稀缺,陶瓷件缺的正是这个:长鑫能排优先级,靠的是产能被打满;陶瓷件要拿到同等待遇,只能靠验证通过率;◆ ◆ ◆
为聚焦行业痛点与技术突破、打通产学研用落地壁垒,我们将于11月在苏州重磅举办“第七届陶瓷基板及产业链发展论坛”暨“前沿领域先进陶瓷应用新趋势论坛”,本次论坛将重点围绕先进陶瓷的技术迭代、国产化工艺优化、极端工况应用难题、产业化落地路径等核心话题展开深度研讨,汇聚行业专家、科研团队与龙头企业,共探先进陶瓷材料的创新方向与市场机遇。
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