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一堆陶瓷粉末, 被它做成了年入 28 亿的生意!

做粉末冶金和先进陶瓷的朋友,对 HTCC、氮化铝基板、陶瓷封装外壳 这几个词一定不陌生。 但在国内,真正把这些产品做到规模化、做到能与国际巨头同台竞争的厂商并不多。

河北石家庄有这么一家公司——中瓷电子(003031)。它出身"国家队",做的是芯片的"房子",顺手还把第三代半导体也做了。 今天我们用 5 分钟,把它讲透。

01 先认识一下:它是谁

中瓷电子的全称是河北中瓷电子科技股份有限公司,2009 年成立,位于石家庄鹿泉经济开发区。它的"娘家"来头不小——中国电子科技集团第十三研究所(中电科十三所,1956 年建所),是我国核心电子器件的主要供应基地之一。

股票代码
003031.SZ(2021 年 1 月上市)
控股股东
中电科十三所(中国电科产业基础研究院)
主业
电子陶瓷系列产品 + 第三代半导体
行业地位
国内规模领先的电子陶瓷外壳生产企业
主要标签
国资委"世界一流专业领军示范企业"、工信部制造业单项冠军(第八批)、专精特新"小巨人"

资料来源:公司官网、年报及公开报道

02 一句话讲清它做什么:给芯片「盖房子」

芯片很娇贵,不能"裸奔"。它需要一个壳,这个壳要同时满足四件事:

① 绝缘——线路之间不能串电;
② 散热——功率越大越怕热;
③ 密封——要挡住水汽和盐雾;
④ 走线——要把电信号引到外面来。

金属壳导电,不合格;塑料壳散热差、不密封,也扛不住。陶瓷正好四项全能,尤其是氮化铝(AlN)——导热性能好、又绝缘,热膨胀系数还跟芯片接近,是功率器件的"黄金搭档"。

中瓷电子的产品清单,可以这样看:

· 光通信器件外壳(含 1.6Tbps 用外壳与基板)
· 无线功率器件外壳(GaN 基站功放用)
· 红外探测器外壳 / 大功率激光器外壳
· 声表晶振类外壳 / 3D 光传感器模块外壳
· 5G 通信终端模块外壳
· 氮化铝陶瓷基板 / 陶瓷元件
· 集成式加热器(半导体设备用陶瓷加热盘)
· 精密陶瓷零部件

终端场景则覆盖:光通信、5G/5G-A 基站、工业激光、消费电子、汽车电子、轨道交通、半导体设备。

03 陶瓷外壳是怎么造出来的

这里用到的核心技术叫 HTCC(High Temperature Co-fired Ceramic,高温共烧多层陶瓷)。名字唬人,拆开看就是"把陶瓷生坯和金属线路一起高温烧出来"。

典型工艺流程:

粉体制备 → 流延(做成生瓷带)→ 冲孔冲腔 → 金属化印刷(钨/钼浆料)→ 层压 → 热切 → 高温烧结 → 镀镍 → 钎焊 → 镀金 → 检验

两条材料路线:

材料
特点
典型用途
氧化铝 Al₂O₃
成熟、成本低、绝缘性好、机械强度高
通用外壳、基板、绝缘件
氮化铝 AlN
高导热、绝缘、膨胀系数与芯片匹配
大功率器件散热、高频模块

难点在哪?列五条给同行看:

① 陶瓷与金属浆料的共烧收缩率匹配,差一点就开裂或变形;
② 金属化层与陶瓷的结合强度;
③ 封装的气密性;
④ 多层对位精度,已从毫米级进入微米级;
⑤ 热设计——要把芯片的热量"铺"出去。

据公开信息,公司已具备 1.6Tbps 光通信器件外壳和基板的设计开发能力,与国外同类产品技术水平相当;半导体设备用的陶瓷加热盘也已通过用户验证并批量应用——这是典型的"卡脖子"零部件国产化案例。

04 它跟粉末冶金是什么关系

这是本号读者最该关注的一点。

陶瓷外壳的本质,就是 "陶瓷版的粉末冶金":
粉体 → 成型 → 烧结 → 后处理,这套主线逻辑和粉末冶金完全同源。

差别在于四个方面:

维度
粉末冶金
电子陶瓷
原料
金属粉末
氧化铝 / 氮化铝陶瓷粉
成型
模压、MIM、等静压
流延、干压、注射
烧结
中温、保护气氛
更高温度、气氛要求更严
后段
机加工、热处理
金属化共烧、电镀、钎焊
精度
多为 0.1mm 级
进入微米级

给产业链的启示:气氛烧结炉、流延机、等静压、精密加工这些装备能力,在电子陶瓷领域同样用得上。对做粉末冶金的企业来说,往高附加值的电子陶瓷零部件延伸,是一条被验证过的路径——只是要把精度、洁净度和一致性这三条门槛先跨过去。

05 第二增长曲线:从陶瓷跨进第三代半导体

2023 年,中瓷电子做了一件大事:以约 38 亿元对价完成重大资产重组,把大股东的第三代半导体资产装进上市公司。

· 博威公司(GaN):氮化镓通信基站射频芯片与器件,国内基站功放市场占有率居前,产品用于 5G/5G-A 基站、微波点对点通信;
· 国联万众(SiC):碳化硅功率模块,中低压产品用于新能源汽车、工业电源、光伏逆变器,高压产品瞄准智能电网、轨道交通。

这里有个很妙的协同逻辑:第三代半导体芯片本身就需要陶瓷外壳/基板来封装散热——等于说,自家的陶瓷业务,给自家的芯片做配套。上下游打通,成本和技术迭代都更可控。

换句话说,它不再只是一个"卖陶瓷零件"的公司,而是材料 + 芯片 + 模块一条龙。

06 财务速览

年度
营业收入
归母净利润
2022
25.12 亿
4.57 亿
2023
26.76 亿
4.90 亿
2024
26.48 亿
5.39 亿
2025
28.78 亿
5.63 亿

数据为公开财报口径,仅供行业参考,不构成任何投资建议。

值得注意的是收入结构:以最近披露的半年度数据看,电子陶瓷材料及元件仍是绝对主力(占比约七成),第三代半导体器件及模块约占三成——陶瓷,依然是这家公司的根。

07 三点观察,留给同行思考

① 外壳是"卡脖子"的隐形环节。陶瓷封装长期由日系厂商主导,国产替代讲了多年,真正的机会在高端——1.6T 光模块、半导体设备零部件、车规功率模块。

② 从"卖零件"到"卖系统"。中瓷的路径说明:单一零部件企业想做大,要么往下游延伸,要么把材料能力变成平台能力。

③ 陶瓷基板是下一个增量口。新能源车和功率半导体推着 AlN 基板、AMB/DBC 覆铜基板往上走,这条赛道和粉末冶金的设备、工艺积累高度重叠。

附:一分钟术语表

HTCC
高温共烧多层陶瓷,陶瓷与金属线路一起烧结
AlN
氮化铝陶瓷,高导热且绝缘
AMB / DBC
陶瓷覆铜基板工艺,功率模块核心材料
GaN
氮化镓,高频高功率射频器件材料
SiC
碳化硅,耐高压高温的功率器件材料

你所在的工厂,有没有往电子陶瓷、陶瓷基板这条路上延伸的打算?
欢迎在留言区聊聊你遇到的最大门槛。

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