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HTCC vs LTCC,你Pick哪一个?

(LTCC陶瓷基板,图片来源:中电科四十三所)
共烧陶瓷技术是一种对致密且厚度精确的生陶瓷带进行冲孔、填孔、图形印制等,最后将各层叠压并烧结成型的技术。根据使用材料和烧结温度的不同,可分为高温共烧陶瓷技术和低温共烧陶瓷技术。
两者在某些工艺细节上有所差异,但均需要经过球磨混料、流延、切片、冲孔、填孔、图形印制、叠片、压合、热切割、烧结、烧后处理、成品分离等流程,如图:

共烧陶瓷技术属于非连续的生产工艺模式。在制作中,基板中的每层都能够被独立地制作、检测、修补和替换,使基板的成品品质不受具体层数的影响,从而更有利地提升基板的三维布线密度。
在现阶段,高温共烧陶瓷技术比低温共烧陶瓷技术更成熟,其材料成本较低,烧结温度为1400℃~1650℃,制造出的产品具备机械强度高、导热系数高、抗腐蚀、耐氧化等优点, 广泛用于大功率、高可靠性集成电路或微电路领域。
低温共烧陶瓷技术是对高温共烧陶瓷技术的一种改进, 其制造成本相对较低,产品具备体积小、损耗低、高频特性优良等优点,广泛用于通信及射频电路、 雷达、DC/DC 电源、高能存储领域。
高温共烧陶瓷技术与低温共烧陶瓷技术对比

其中,LTCC技术被公认为结合了厚膜技术和HTCC技术的优点,三者的比较如下图所示。

目前,共烧陶瓷产业链上游的高性能原材料和相关生产设备基本被国外垄断,导致共烧陶瓷基板从设计到出货所需周期较长,成本居高不下,严重影响其研发和应用。
声 明:文章内容来源于陶瓷基板智造。






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